最火瓦楞纸箱的网点印刷技术0物流台车票夹坐标镗床传真机衬衫

瓦楞纸箱的点印刷技术

为适应市场经济发展变化，增强产品的竞争力，要得到高品质的点效果，首先要在稿上下功夫：

对瓦楞纸箱印刷而言，点过密容易造成糊版现象；点过稀又会丢失图形细节，影响图形效果，制作时一定要把握准确。

图形分矢量图和位图两种，其点处理方式不同，对矢图来说，要控制发灰度，通过灰度变化来体现层次，灰度的大小决定点大小和稀稠。对于扫描图形进行处理。完满后转换为灰度模式，再利用PHOTOSHOP中滤镜Pixelate中color halfone来处理，点的大小要根据图形灰度通过color halfone对话框中至试件压碎为止的参数来调整，得到适合印刷条件的点图形。

矢量图和位图处理完后，须经输出中心输出晒版用的负片，输出的线数也决定图形点数的重要参数，线数越大，点数就越多，输出时一定要选择合适的线数。

在进行点图形制作过程中，要把矢量图的灰度图形与输如ABS-g-MAH、POE-g-MAH等出线数，以及位图的半色调处理图形与输出线数综合考虑，才能得到整体的科形效果。

一般情况下，尽可能避免点图形和大面积色块图案在同一块的印刷，如果大面积色块图案和点图形分开单独印刷，压力调整和颜色控制要简单得多。

设计稿输出成负片后即可进行制版，用来制作点图形的树脂版要求硬度较高，以45。-50。Shore

A为宜，并且材质以弹性低、变性恢复慢较能确保点图形好的再现性。

对同一产品包装上的点树脂版制作尽量同时进行，一次完成。分次进行极容易出现点印刷深浅差异，产生不同效果。如果点版不能一次处理完，制版时一定要严格控制背曝光、主曝光、冲洗、干燥、去粘和后处理时间，使每次处理数据保持一致，以便得到同一效果的敦化点树脂版。 3、示值误差在度盘上显现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差

点图形设计时，还要考虑企业印刷机的纹辊的线数，正确地选择纹辊是很重要的，决定了成功还是失败。镀烙辊是最普通的类型，随着反刮刀片的广泛使用，以及新的高速印刷机的推广，纹辊的快速磨损是一个难题，很多企业都开始采用耐磨性的陶瓷墨辊，其风度高，利于点图形印刷。

同一色印刷包含满版和点时，可将满版部分的厚度垫高0..30mm有利于改善版压和印压。

印刷时都会有点扩大现象，这要求印刷者对压力调整应尽量轻以获取最小的点扩大，并且对印刷机调整的参数作详回火炉细记录，以便以后能跟踪同样的印刷效果。

印刷之后，要对点树脂版立即进行清洗，防止油墨在版面上干燥，造成点堵塞，导致坏版。

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